Преимущества DTF печати
- Качество DTF принта сохраняется после глажки, стирки и сушки на солнце.
- Устойчив к нагреву, механическим повреждениям и воздействию ультрафиолета.
- Не растрескивается и не теряет эластичность на тканях со стрейчем.
- DTF принт с высокой детализацией объектов и отличной цветопередачей.
- Термотрансфер передает мельчайшие детали и линии, цвета, оттенки и тени в рисунках.
- Экономия Оптимизация расходов на производство и отсутствие товарных остатков.
- Можно заказывать печать DTF принтов перед непосредственной продажей изделий.
- Низкая цена на любые принты DTF печать оплачивается по метражу, а не по количеству принтов.
- На 1 макете могут быть десятки рисунков разного размера.
- Чем они меньше, тем ниже себестоимость каждого из них.
- Удобство Без транспортных расходов на доставку раскроенных материалов или готовых изделий.
- DTF принты можно наносить в любом удобном для вас месте.
- DTF печать на любом этапе производства: после раскроя, пошива или отделки изделий.
- Пуговицы, молнии, выступающие элементы не мешают термотрансферу наносить принты.
- Он работает с натуральными, синтетическими и смесовыми тканями любой плотности, фактуры и жесткости.
DTF или Direct To Film и его востребованность на рынке
- Процесс текстильной печати находится на пороге быстрого роста и трансформации в течение последних нескольких десятилетий. Это относится к декорированию тканей путем нанесения красителей, пигментов и других материалов, используемых для печати. До появления технологии цифровой печати текстильная промышленность полагалась на процесс трафаретной печати.
- Поскольку технология цифровой печати быстро развивается в последние годы, вы можете увидеть, как все больше производителей текстиля переходят на оцифрованный процесс, адаптируя технологию непосредственно к пленке (DTF). Существует несколько процессов и преимуществ DTF-печати.
- Вот несколько причин, по которым Direct to Film штурмует рынок по требованию.
Почему трафаретная печать не является правильным выбором для вашего текстильного бизнеса?
- Каждый предприниматель должен знать, как его методы производства влияют на окружающую среду. Следовательно, каждый производитель текстиля должен учитывать устойчивость метода печати, используемого для защиты окружающей среды.
- Трафаретная печать использует много воды, а чернила, используемые в процессе печати, не являются биоразлагаемыми. Продавцы, которые заказывают трафаретную печать, делают оптовые заказы. Эти продавцы отправляют готовую одежду по мере того, как заказ льется, а это означает, что всегда есть риск перепроизводства.
Медленный процесс
Еще одним недостатком трафаретной печати являются высокие входные затраты и медленный процесс. Настройка заданий с цветными суммами может занять несколько часов или дней, что увеличивает затраты на настройку. Из-за высоких входных затрат трафаретная печать не идеальна для коротких тиражей, поэтому вы не можете заказать пять футболок с определенной графикой.
Плохая передача цветов
Эффективное разрешение трафаретной печати также низкое, так как существует ограничение на количество точек, которые вы можете поместить в определенную область ткани. Следовательно, воспроизведение печатной ткани с точными фотографическими цветами является сложной задачей.
Есть ли хорошая альтернатива трафаретной печати?
- Прямая печать на одежде — это новая технология, которая существует уже два десятилетия. Печать DTG была коммерциализирована в последние 7-8 лет, чтобы заменить дорогую и медленную технологию трафаретной печати.
- Печать DTG более экологична, чем трафаретная печать, и нет времени на настройку. Это означает, что производители текстиля могут выполнять заказы на печать в кратчайшие сроки. Прямая печать одежды требует специальных принтеров DTG и специализированных печатных красок, которые увеличивают затраты на печать. Кроме того, расход чернил также высок, что делает печать менее экономичной. Высокая стоимость принтеров DTG также является большим недостатком, который мешает производителям текстиля использовать эту новую технологию.
- Прямая печать на пленку может быть лучшей альтернативой технологии Direct-To-Garment. Технология печати Direct to Film преодолевает все недостатки DTG и предоставляет производителям текстиля и одежды экономичную, экологически чистую и быструю технологию печати.
DTF – революционизирующая текстильная печать
- Direct-to-Film — это революционизирующая технология текстильной печати. В отличие от DTG-печати, для которой требовались специальные принтеры, прямая печать на пленку выполняется с помощью базовых шести цветных принтеров, таких как Epson L800, L805 и L1800 Причина, по которой эти принтеры можно использовать для цифровой печати на пленку, заключается в том, что они имеют шесть цветных резервуаров. Чернила CMYK DTF идут в стандартные резервуары CMYK, в то время как белые чернила DTF идут в резервуары LC и LM.
- Прямая печать DTF выполняется быстро, и для настройки практически не требуется времени. Новая технология печати позволяет проводить короткие тиражи, что означает, что вы также можете выполнять заказы на печать небольшими партиями и при этом получать хорошую прибыль. Продавцы также довольны появлением технологии прямой съемки, так как они могут заказывать по требованию, а прибыль не уменьшается из-за перепроизводства.
Преимущества прямой печати на пленку
- Прямая печать на пленку сделала текстильную печать намного проще. Это также дешевле, так как не требуется предварительная обработка, и он использует намного меньше чернил. Например, печать DTG использует 80% цветных чернил и 200% белых чернил. С другой стороны, печать DTF использует 60% цветных чернил и 20% белых чернил. Белые чернила, используемые в текстиле, дороже, чем цветные чернила, что делает печать DTF менее дорогой.
- Печать DTG нуждается в предварительной обработке ткани перед печатью. Только представьте, сколько времени тратится на предварительную обработку одной рубашки и подождите, пока она высохнет, прежде чем ее можно будет отправить на печать. Потребуется 5 минут на рубашку, чтобы распылить жидкость для предварительной обработки вручную и пропустить рубашку через валик.
- С помощью DTF не требуется предварительная обработка, что означает отсутствие коробок предварительной обработки или запахов уксуса в вашей типографии. Только представьте, вы экономите 5 минут на рубашку в DTF-печати. Сколько бы вы сэкономили за день, печатая 100 рубашек?
- Подводя итог, нет никаких сомнений в том, что печать DTF — это технология будущего, которая позволит текстильной промышленности сократить расходы, сократить использование химикатов и предоставить клиентам индивидуальные проекты при сохранении прибыльности.
